Сфера деятельности предприятия
Для удовлетворения потребностей государственной и гражданской авиации России и выполнения контрактов иностранных заказчиков АО «ААРЗ» располагает отлаженной системой организации производства, достаточными производственными площадями, энергосистемами, уникальным технологическим оборудованием, инструментом и оснасткой, всеми видами нормативно–технической документации. Стремясь отвечать мировым стандартам качества, руководящий персонал предприятия успешно претворяет в жизнь стратегическую линию по реконструкции, как основных производственных фондов (рабочих мест), так и производственных отношений, организации управления и труда.
АО «ААРЗ» активно участвует в жизни авиационного сообщества, с 2002 года является членом Союза авиационного двигателестроения (АССАД).
На АО «ААРЗ» освоены следующие виды работ по ремонту авиатехники:
Двигатель АИ-24 ВТ(2-й серии) и его агрегаты.
• Капитальный ремонт двигателей в соответствии с Руководством по капитальному ре-
монту.
• Средний ремонт двигателей (по техническому состоянию).
Двигатель Д-136 и его агрегаты.
• Капитальный ремонт двигателей в соответствии с Руководством по капитальному ре-
монту.
• Средний ремонт двигателей (по техническому состоянию).
Двигатель Д-36 сер. 1А, 2А. и его агрегаты.
• Капитальный ремонт в соответствии с Руководством по капитальному ремонту.
Виды работ в процессе ремонта:
Разборка, промывка, определение технического состояния деталей, специальные виды контроля, ремонт, гидропневмоиспытания деталей и узлов двигателя, двигателя в целом, сборка узлов, балансировка, сборка двигателя, обвязка. Испытание двигателя на стенде, консервация и упаковка двигателя, ремонт и изготовление упаковочной тары.
Типовые технологические процессы:
• рентгеноскопический контроль деталей;
• ЛЮМ-контроль деталей;
• магнитный контроль деталей;
• сварка в среде аргона, контактная сварка;
• ультразвуковой контроль деталей;
• ультразвуковое упрочнение деталей;
• гидравлические испытания деталей, узлов и агрегатов;
• прокачка узлов маслом, керосином;
• плазменное напыление уплотняющих слоев 20Б и КНА;
• пневмо - абразивная очистка деталей турбины;
• гальванопокрытия деталей;
• балансировка деталей и узлов компрессора и турбины;
• промывка деталей в ТМС;
• механическая обработка деталей;
• покраска;
• пайка.
По кооперации с другими организациями, в соответствии с Руководством по капитальному
ремонту, выполняются:
• Ремонт агрегата топливной аппаратуры 935 (Омский агрегатный завод);
• Ремонт агрегата ЭСУ-2-3 (СЭПО-ЗЭМ, г. Саратов).
Технические характеристики производственных мощностей
Токарная обработка ЧПУ. Длина детали, мм | отсутствует |
Токарная обработка ЧПУ. Диаметр детали, мм | отсутсвует |
Фрезерная обработка ЧПУ. Длина, мм | отсутствует |
Фрезерная обработка ЧПУ. Ширина, мм | отсутствует |
Фрезерная обработка ЧПУ. Высота, мм | отсутствует |
Шлифование тел вращения | Круглое шлифование |
Шлифование. Диаметры деталей, мм | 50-100 |
Резка металла. Виды обработки. | Лазерная резка |
Резка металла. Длина листа, мм | 1000 |
Резка металла. Ширина листа, мм | 1000 |
Резка металла. Толщина листа, мм | зависит от мапки стали. |